Proizvodnja žične vrvi ima tri osnovne postopke: vlečenje žice, zvijanje in zapiranje vrvi.
risanje
Surovine: vlečenje žične vrvi se tukaj nanaša na tehnološko sredstvo, pri katerem se surovine lužijo, fosfatirajo, oluščijo in odvijejo, pri čemer se enkrat ali večkrat potegnejo in molekularni mehanizem se spremeni, da se doseže ciljni premer.
Surovine so železne kovine s premerom {{0}}.14~10.00 mm in neželezne kovine s premerom 0,01~16.{00 mm.
Dekapiranje: Postopek izpiranja rje in valjanja na površini surovin žične vrvi s kislinsko raztopino, znan tudi kot luščenje v proizvodnem procesu žične vrvi, v glavnem odstrani oksid visoke črte, da ne bi nečistoče, kot je rja, vplivajo na surovec in poškodujejo matrico za vlečenje žice.
Fosfatiranje: Na splošno je to postopek potopitve materiala v raztopino fosfata, da na njegovi površini dobimo v vodi netopni fosfatni film. Korozija je do določene mere preprečena.
Prazna odprtina: luknja določene oblike v središču kalupa skozi različne vlečene kovinske žice, okrogle, kvadratne, osmerokotne ali druge posebne oblike. Ko kovino potisnemo skozi matrico, se velikost in oblika spremenita.
Hladno vlečenje: navadno okroglo jeklo, pustite, da ga na silo potegnete skozi luknjo, malo manjšo od njegovega premera, premer okroglega jekla bo postal manjši, dolžina bo podaljšana, postopek obdelave pa se bo ponovil, okroglo jeklo bo postanejo še manjši. Po tej plastični deformaciji se bo trdota jekla povečala, plastičnost pa bo v bistvu izginila. Takšno jeklo se lahko uporablja, kadar ni potrebna plastičnost, ampak samo trdnost.
Kaljenje: ker je bila molekularna struktura jeklene žice uničena, samo kaljenje obnovi notranjo strukturo jeklene žice. Da bi spet potegnili žico, je ni lahko zlomiti in jo je mogoče potegniti do želene moči. Trdnost imenujemo natezna trdnost. Trdnost se črpa z vlečenjem, ne s toplotno obdelavo. To je največja razlika med tehnologijo žične vrvi in tehnologijo strojne obdelave. Splošna trdnost: 1470N/mm2, 1570N/mm2, 1670N/mm2, 1770N/mm2, 1870N/mm2, 1960N/mm2. Zato je treba pri izbiri žične vrvi izbrati ustrezno trdnost. Ne morete se osredotočiti samo na visoko intenzivnost. Žična vrv visoke trdnosti je močna v natezni sili, vendar relativno šibka v smislu odpornosti proti obrabi in prožnosti.
Zvite pramene
Vrsta, struktura in uporaba zvitih pramenov Vrsta, struktura, surovina in proizvodni proces žične vrvi so odvisni od uporabe. Na splošno se za jekleno žično vrv uporablja žica iz ogljikovega jekla s premerom okroglega preseka {{0}}.1~6,0 mm. Pri zvijanju zaprtih in polzatesnjenih žičnih vrvi se uporabljajo jeklene žice v obliki črke Z in druge posebne oblike. Vrste žičnih vrvi delimo glede na uporabo: vrvi za viseče mostove in zvite vrvi za rudnike, nosilne vrvi za nadzemne žičnice, vlečne vrvi za prenosne naprave, vrvi za dvigala, vrvi za vezanje in vleko blaga itd. žičnih vrvi narašča, struktura pa postaja vse bolj kompleksna, poleg različnih oplaščenih jeklenih žic se uporabljajo tudi nerjavne jeklene žice in bimetalne jeklene žice. Da bi zagotovili varnost in zanesljivost uporabe žične vrvi, mora imeti žična vrv zadostno trdnost, dobro prožnost, kompaktnost zvijanja, tlačno odpornost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in odpornost proti utrujenosti, med katerimi je največja trdnost. pomembno.
Struktura prečnega prereza žične vrvi je v majhnem stiku z okroglim pramenom, linija je v stiku z okroglim pramenom, površina je v stiku z okroglim pramenom, pramen posebne oblike, enoslojni pramen je ni vrtljiv, zaprt in ploščat. Med njimi je žična vrv okroglega pramena s površinskim stikom narejena tako, da pramen žične kontaktne vrvi vleče skozi matrico za vlečenje žice ali valjčno matrico z vlečno silo stroja za sukanje. Skozi risalno matrico obstajata dva protikorozijska ukrepa v prečnem prerezu zasukanega pramena pred in po deformaciji pramenov vrvi, oljenje in galvanizacija.
Naoljene: Vse žične vrvi morajo biti naoljene. Jedro vlakna je impregnirano z oljem, ki zahteva mast za zaščito jedra vlakna pred gnitjem in korodiranjem jeklene žice, vlaženje vlakna in mazanje žične vrvi od znotraj. Površina je naoljena, tako da so vse površine jeklene žice v pramenu vrvi enakomerno prevlečene s plastjo mazalne masti proti rji, med katerimi je treba vrv, ki se uporablja v rudniku s tornim dvigom in veliko mineralno vodo, premazati s črno mastjo z močnim brušenjem in vodoodpornostjo;
Prevleka: pocinkana, prevlečena z aluminijem, prevlečena z najlonom ali plastiko itd. Pocinkana je razdeljena na tanko prevleko iz jeklene žice in nato na debelo prevleko iz pocinkane jeklene žice po vlečenju, mehanske lastnosti debele prevleke so zmanjšane v primerjavi z gladka žična vrv in je primerna za uporabo v močno korozivnem okolju. Aluminizirana jeklena žična vrv je bolj odporna proti koroziji, obrabi in toploti kot pocinkana jeklena žična vrv in se uporablja predvsem za ribiške ladje z vlečno mrežo in rudnike, ki vsebujejo H2S. Obstajata dve vrsti žičnih vrvi, prevlečenih z najlonom ali plastiko: prevlečena vrv in prevlečena vrv. Prvi se uporablja za statične vrvice, drugi pa za premične vrvice.
Postopek valjanja žice: kolut jeklene žice se ponovno zvije na I-kolesu sukalnega stroja, jekleno žico pa je mogoče za strojem za vlečenje žice tudi neposredno zviti na I-kolo. Zvijanje pramenov zvija jeklene žice v pramene vrvi. Obstajajo tipi košare, tipi cevi z gredjo, tipi brez cevi in stroji za dvojno zvijanje. Shematski diagram 12-osnega stroja za sukanje cevastih pramenov, 1 je I-kolesje, ki obremeni spodnji pramen vrvi, 2 je vrtljivi sod in je opremljen z 12 I-kolesi, polnimi jeklene žice, 3 je stiskanje ploščica vrvi, 4 je vlečno kolo, 5 je prevzemno kolo zgornje vrvi, cev se vrti teden dni, dolžina vrvi, ki jo izvleče vlečno kolo, pa je razdalja zasuka vrvi pramen.
Zapiranje vrvi
Na stroju za zapiranje vrvi so prameni vrvi razporejeni v spiralni črti okoli središčne črte jedra vrvi, da se proizvede postopek žične vrvi. Vrv je treba zapreti v strogem skladu z določbami postopka izdelave žične vrvi. Ko izberete stroj za zapiranje vrvi, je treba pramene skrbno izbrati, da se ujemajo z vrvjo, specifikacije, struktura, smer zvijanja (glejte metodo zvijanja žične vrvi), dolžina itd. pa morajo izpolnjevati zahteve kartice za proizvodnjo žične vrvi. Ko je pramen izbran, se I-kolo nosilca namesti na okvir I-kolesa stroja za zapiranje vrvi. Namestitev I-kolesa, način navoja pramenov, nastavitev parametrov zvijanja in operacija zvijanja v procesu zapiranja vrvi so enaki kot pri zvijanju pramenov. V primerjavi s sukanimi prameni se zapiralna vrv razlikuje le v postopku zvijanja. Zvijanje žične vrvi delimo na tri vrste: zvijanje enojne prepletene žične vrvi, zvijanje dvojne prepletene žične vrvi in zvijanje trojne prepletene žične vrvi.
Metoda zvijanja in postopek zvijanja enojno zvite žične vrvi sta v bistvu enaka kot metoda zvijanja in postopek zvijanja pramenov enake strukture, razlika je le v enojno zviti žični vrvi, smer zvijanja vsake zvite plasti zunaj jedro vrvi je izmenično, smer zvijanja pa je določena glede na smer zvijanja zunanje plasti jeklene žice. Tesnilna žična vrv spada med jeklene vrvi z enim sukanjem, način zvijanja pa je podoben žični vrvi z enim sukanjem okrogle niti, razlika je v tem, da mora biti velika površina jeklene žice posebne oblike zunaj jedra vrvi mora biti vedno obrnjena proti zunanji površini žične vrvi pri zvijanju. Zvijanje jeklene žice posebne oblike zunaj jedra zaprte žične vrvi se običajno zaključi na posebni opremi.
Dvojno zvite žične vrvi so običajno izdelane iz 2, 3, 4, 6, 7 in 8 pramenov. Lahko doseže do 36 pramenov, s številnimi različicami in kompleksno strukturo in je najpogosteje uporabljena žična vrv. Najpogostejša uporaba je dvojno prepletena žičnata vrv, ki je sestavljena iz 6 pramenov. Srednje in fino dvojno sukane žične vrvi se lahko zvijajo s stroji za sukanje cevi. Grobe žične vrvi, zlasti sozvite žične vrvi (glejte metodo zvijanja žične vrvi), se zvijajo s strojem za zapiranje vrvi v obliki košare. Žično vrv posebne oblike lahko zvijemo s posebno opremo ali pa okroglo pramen zvijemo v pramen posebne oblike na običajnem stroju za zapiranje vrvi. Površinska kontaktna žična vrv je lahko izdelana z metodo sukanja žične vrvi posebne oblike ali z metodo plastičnega stiskanja. Metoda plastičnega stiskanja je vlečenje ali valjanje okroglega pramena pri zvijanju pramena, tako da jeklena žica v pramenu povzroči plastično deformacijo, spremeni kontaktno stanje jeklene žice v pramenu in nato uporabi ta zasuk pramena, da naredi žičnata vrv. Zvijanje troslojne jeklene vrvi je enako kot z dvojno sukanjem, le da se je povečalo število zavojev.
Vse žične vrvi morajo biti zvite v neohlapno. Učinkovitost žične vrvi brez popuščanja je dosežena s predhodnim deformiranjem zvitih pramenov pri zapiranju vrvi. Žične vrvi s kovinskim jedrom je mogoče tudi toplotno obdelati, da se dosežejo neohlapne lastnosti. Da bi izboljšali mehanske lastnosti in lastnosti brez popuščanja žične vrvi, se poleg predhodne deformacije pramenov, ko je vrv zaprta, pogosto uporablja tudi postopek ravnanja pramenov pri zvijanju in zapiranju vrvi, da se odpravi napetost zvijanja žične vrvi.
Med vlečnim kolesom stroja za zapiranje vrvi in sprejemno napravo je razporejen utor za mazanje žične vrvi za mazanje žične vrvi. Ko je žična vrv naoljena, se enakomerno navije na I-kolesce mehanizma za navijanje skozi mehanizem za razporeditev žice. Po zvijanju je konec žične vrvi tesno vezan z mehko jekleno žico in pritrjen na kolo I-kolesa.
